振動與位移的準確測量對于穩(wěn)定運行至關(guān)重要，一般振動和位移探頭都是成對安裝的，如果其中一個不正常，若該點處的溫度以及其他相關(guān)工藝指標都無異常時，就可以判斷這個報警是假的，經(jīng)過多年的經(jīng)驗電渦流位移傳感器設計工程師提出能夠引起誤報警的主要的幾個方面的原因。
1、探頭安裝質(zhì)量因素
探頭安裝質(zhì)量因素引起的故障誤報警，引起誤報警的原因有探頭鎖緊螺帽松動，延伸，電纜中間接頭松動或接觸不良前置器連接接頭滑扣或松動等。
處理方法:在安裝探頭時，用合適的工具用力上緊螺帽，螺帽松動情況在運行中基本不會出現(xiàn)，但由于系統(tǒng)的多次拆裝和長期運行，中間轉(zhuǎn)接接頭松動，或接觸不良在運行中可能會出現(xiàn)，這就需要在每次，檢修中將接頭處的油污雜質(zhì)清除干凈，并做好接頭處的絕緣密封工作，為了確保中間接頭擰緊，可以在用手擰緊后，再用尖嘴鉗緊固圈即可。
2、測量線路引起的故障誤報警
測量線路引起的故障誤報警常見的原因有前置放大器接線端子松動或接觸不良，處接線端子松動或接觸不良，探頭延伸，電纜破皮，線路屏蔽線接地等。
處理方法:這類故障不容易判斷，生產(chǎn)運行期間也不便于*檢查，如果查出問題之后，處理方法就對于接線端子松動或接觸不良引起的誤報警可以在解除該點聯(lián)鎖后進行處理，對于電纜破皮，可以在破皮處纏繞耐油密封膠帶或用熱縮管進行收縮包裹，若線路屏蔽線接地則需要重新接線。
采取防接地措施前置器處的個壓接端子在多次壓接之后，很容易出現(xiàn)損壞，無法壓緊線纜，由于前置器整體構(gòu)造的特點，端子損壞后很難修復，必須更換新的前置器，這樣造成了很大的浪費，建議在前置器與之間再增加一接線端子排，這樣前置器處的壓接端子只需一次將線接好，以后檢查線路就在新增加的端子排處進行。
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